硫磺回收就是将有害的硫化物进行回收转化，减少其污染性，有害性，使其变废为宝，可以再次利用，其中回收中的尾气处理就是，并且硫磺装置的回收率不断提升，使其尾气处理技术也不断提升。

 

一、回收原理为：

H2S+1。5O2=SO2+H2O+518。9kJ/mol H2S+0。 5SO2=0。75S2+H2O-4。75kJ/molH2S+0。5SO2=1。

5n·Sn+H2O+48。05kJ/mol

一般硫磺回收率可达95～98%。如果需要进一步提高硫磺回收率，则需在回收装置后附加尾气处理装置。

二、硫磺回收工艺技术

1、工艺技术

含H2S 酸性气体的处理，工业生产中多采用固定床催化氧化工艺、液相直接氧化工艺和生物脱硫及硫回收工艺。

 

2、固定床催化氧化工艺

代表性的工艺是Claus 工艺。常规Claus 工艺的特点是流程简单、设备少、占地面积小、投资省、回收硫磺纯度高。在常规的Claus 硫磺回收工艺基础上又发展为多种工艺，主要有：SCOT 工艺、Super-Claus 工艺、CLINSULF 工艺、MCRC 工艺等。

 

3、液相直接氧化工艺

有代表性的液相直接氧化工艺主要有：ADA 法和改良ADA 法脱硫、栲胶法脱硫、氨水液相催化法脱硫等。液相直接氧化工艺适用于硫磺的“粗脱”，如果要求高的硫回收率和达到排放标准的尾气，宜采用固定床催化氧化工艺或生物法硫回收工艺。

 

硫磺回收燃烧器表示，在硫磺回收中其尾气处理，有三种技术可进行选择，可根据设备的情况选择合适的处理方法，其中技术不同，使用特性不同，所产生的效果也不同，所以在选择时要考虑清楚。

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